Holcim Philippines automatisiert Schüttgut-Logistik mit VAS Yard Management

Holcim Philippinen hatte mit erheblichen betrieblichen Ineffizienzen in ihren Werksprozessen zu kämpfen, die sich auf die Gesamtproduktivität und Kosteneffizienz auswirkten. Eine veraltete LAN-Infrastruktur und langsame Internetverbindungen führten zu Engpässen in der Datenübertragung und schwächten die Systemleistung – effiziente Abläufe waren so kaum möglich. Die starke Abhängigkeit von manuellen Prozessen beim Wiegen und in der Logistiknachverfolgung verursachte nicht nur hohe Betriebskosten, sondern erhöhte auch das Risiko menschlicher Fehler.

Da es an präzisen Zeitmessungen entlang der Prozesskette fehlte, konnten Verzögerungen und Ineffizienzen nur schwer identifiziert werden. Gleichzeitig war das Waagenpersonal mit wiederkehrenden administrativen Tätigkeiten ausgelastet, anstatt sich Aufgaben wie Kundenservice oder Prozessoptimierung zu widmen.

Jeder Wiegevorgang dauerte im Schnitt zwei bis drei Minuten pro Lkw – bei 100 Fahrzeugen summierte sich das auf rund fünf Stunden. Manuelle Dateneingaben führten regelmäßig zu fehlerhaften Lieferscheinen (DRs) und ungenauen Gewichtsdaten, während Schichtwechsel zusätzliche Verzögerungen verursachten und die Gesamteffizienz weiter schmälerten.

Holcim Philippines entschied sich für eine Zusammenarbeit mit Axians IAS, um die umfassende VAS-Yard-Management-Lösung einzuführen, die speziell entwickelt wurde, um Logistikprozesse zu automatisieren und zu optimieren. Diese End-to-End-Lösung bildet eine vollständig integrierte intelligente Infrastruktur ab, die den gesamten Lkw-Prozess abdeckt – von der Einfahrt über Warteschlangenmanagement und Wiegen bis hin zum Beladen und der Ausfahrt.

Ein zentrales Element war die Einführung einer Zeiterfassung (Timestamp Tracking) an kritischen Prozesspunkten. Damit konnten zeitbasierte Daten für KPI-Erstellung und Performance-Analysen erfasst werden, wodurch eine bisher unerreichte Transparenz und Nachvollziehbarkeit der betrieblichen Effizienz entstand.

Darüber hinaus erhielten Lkw-Fahrer die Möglichkeit, mehr Aufgaben eigenständig über Self-Service-Terminals zu erledigen. Dadurch verringerte sich der Bedarf an manuellen Eingriffen durch das Werkspersonal erheblich, und der Wiegeprozess wurde deutlich beschleunigt.

Ein weiterer Schlüsselfaktor war das Upgrade der LAN-Infrastruktur, das die Netzgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Gesamtleistung des Systems verbesserte. Damit wurde einer der größten bisherigen Engpässe von Holcim Philippines nachhaltig gelöst.

Die von Axians IAS entwickelte Lösung ist skalierbar und hardwareunabhängig und integriert sich nahtlos in die bestehende IT-Infrastruktur – sowohl mit SAP-Anbindung als auch im Standalone-(Offline-)Betrieb. Auf diese Weise ist ein durchgängiger Betrieb auch unter unterschiedlichen Bedingungen jederzeit gewährleistet.

Die intelligente Infrastruktur beginnt bereits an der Einfahrt: Fahrer nutzen ein Selbstbedienungsterminal für die Eingangskontrolle mit RFID-Lesegerät, Drucker und digitaler Benutzeroberfläche. Bei geplanten Lieferungen wird das RFID-Tag des Fahrzeugs automatisch gescannt und die zugehörigen Transportaufträge aus dem zentralen System abgerufen. Bei Abholungen registrieren sich Fahrer eigenständig am Terminal. Ein Begleitdokument (AW) wird gedruckt und gleichzeitig digital archiviert. Zugangsschranken regulieren den Fahrzeugfluss und optimieren die Kapazitätsauslastung im Yard.

Um Staus zu vermeiden und eine effiziente First-in-First-out-(FIFO)-Abwicklung sicherzustellen, setzt Holcim auf ein modernes LKW-Aufrufsystem. Dieses umfasst Paging-Systeme und großformatige Displays, die den aktuellen Status der LKWs („Next to Weigh In“) anzeigen. In den Wartebereichen der Fahrer informieren Bildschirme in Echtzeit über die Position in der Warteschlange und die geschätzten Bearbeitungszeiten. Das steigert die Transparenz, verbessert die Fahrerzufriedenheit und sorgt für einen reibungslosen Ablauf.

Die Verwiegestationen sind mit einer umfassenden Technologie ausgestattet, darunter RFID-Lesegeräte zur Überprüfung von LKW- und Auftragsdaten, Ampeln für das Fahrspurmanagement, Kameras für die Dokumentation und Selbstbedienungsterminals mit elektronischen Unterschriftsfunktionen, Druckern und digitalen Displays. Diese technologische Integration stellt sicher, dass alle Wiegedaten genau erfasst und automatisch an das zentrale Logistiksystem übertragen werden, so dass eine vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses gewährleistet ist.

Die letzte Phase des Prozesses findet im Ausgangsbereich an der Wiegestation statt, die strukturell ähnlich wie die LKW-Anmeldung mit Überdachung, Selbstbedienungskiosken, Kameras, Druckern, RFID-Lesegeräten und Schranken ausgestattet ist. Das System vergleicht automatisch Eingangs- und Ausgangsgewicht und ermittelt das finale Beladungsgewicht. Die Fahrer bestätigen die Versanddaten per digitaler Signatur und verlassen das Gelände ohne manuelle Bearbeitung durch das Werkspersonal.

Die VAS-Yard-Management-Lösung wurde auch bei Geocycle, Holcims globalem Unternehmen für Abfall- und Recyclingmanagement, implementiert. Dabei wurde die bestehende Infrastruktur und der Prozessfluss genutzt – insbesondere für Eingangsprozesse, die mit den Rohmaterial-Anlieferungen in den Hauptwerken identisch sind.

Die Einführung reduzierte den Personalaufwand durch Self-Service-Funktionen für Lkw-Fahrer deutlich. Gleichzeitig profitiert Geocycle von einer integrierten Planung über iDispo, mit der das Logistikteam Lieferungen effizient terminieren und standortübergreifend steuern kann. Dank des Remote-Zugriffs via VPN können Mitarbeitende Lkw-Bewegungen von jedem beliebigen Standort – auch außerhalb des Büros – überwachen.

Besonders hervorzuheben sind maßgeschneiderte Anpassungen an die spezifischen Anforderungen von Geocycle, wie die Erfassung des Feuchtigkeitsgehalts auf Wiegescheinen oder die automatische Berechnung von Pfandwerten für Paletten.

Das umfassende, hardwareunabhängige System lässt sich reibungslos in bestehende Silos, Waagen und IT-Infrastrukturen integrieren. Zum Einsatz kommen ausschließlich industrietaugliche Komponenten wie robuste Industrie-PCs, RFID-Systeme und Drucker, die auch unter rauen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Die skalierbare und modulare Architektur des VAS-Yard-Managements unterstützt künftige Automatisierungsschritte und ermöglicht eine einfache Nachrüstung in weiteren Werken von Holcim Philippines.