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Digitale Transformation der Logistik

Die Basalt AG führt VAS Yard Management deutschlandweit ein

Keine Wartezeiten mehr an der Waage, keine Verzögerungen bei der Datenerfassung: Die Basalt AG, ein führender Anbieter in der Baustoffindustrie, transformiert und standardisiert ihre Logistikprozesse im Geschäftsbereich Natursteine mit der deutschlandweiten Einführung des VAS Yard Management Systems von Axians IAS.

Die Verwiegung ist ein zentraler Bestandteil des Logistikprozesses, da sie die Grundlage für Abrechnung, Auftragsabwicklung und Kapazitätsplanung bildet. In der Vergangenheit wurden daher lokale Automatisierungslösungen rund um die Waage in den Steinbrüchen, Mischanlagen und Deponien der Basalt AG implementiert, was zu einer dezentralen, heterogenen Systemlandschaft führte, die eine durchgängige Vernetzung und einen synchronisierten Datenfluss erschwerte.

Um die Werkslogistik auf eine einheitliche, zukunftsfähige Basis zu stellen, wurde 2017 ein groß angelegtes, standortübergreifendes Modernisierungsprojekt ins Leben gerufen.

Von dezentraler Systemlandschaft zur zentralen Werkslogistik

Eine interne Arbeitsgruppe evaluierte verschiedene Systeme hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit in verschiedenen Einsatzszenarien. Gesucht wurde ein System, das Echtzeit-Datenübertragung und eine Automatisierung der Versandlogistik – von der Einfahrt über die Verladung bis zur Ausfahrt – und die Standardisierung bestehender Systeme und Prozesse ermöglicht, aber zugleich standortspezifische Anforderungen berücksichtigt und abbildet.

Des Weiteren sollte die Lösung SAP-kompatibel und skalierbar sein, um Erweiterungen und künftiges Wachstum zu ermöglichen: „Ein großer Vorteil dieser Initiative ist die Schaffung einer homogenen Infrastruktur und Prozesslandschaft, die uns in Zukunft noch agiler und wettbewerbsfähiger macht“, sagt Frank Schädel, Manager of Industry Solutions bei der Basalt AG, der dieses Projekt begleitete.

Standardisiert, skalierbar, zukunftsfähig:

VAS Yard Management setzt sich im Auswahlprozess durch

Die Wahl fiel schließlich auf das modulare VAS Yard Management-System der Axians IAS. Die speziell für die Baustoffindustrie entwickelte Lösung überzeugte durch ihren modularen Aufbau, Live-Datenerfassung und die vollständige Automation der Wiegeprozesse:

  • Vollautomatisierte Abläufe
    Das VAS Yard Management verbindet ERP-Systeme und Automatisierungskomponenten und schafft so durchgängige, digitale Prozessketten: Bei der Basalt AG werden nun Fahrzeuge bei der Einfahrt automatisch per Kamera oder Karten identifiziert und das Leergewicht wird per Einfahrtsverwiegung ermittelt. Nach der Beladung erfolgt eine erneute Wiegung, das System berechnet das Materialgewicht, erstellt den Lieferschein und schaltet die Ampel an der Werksausfahrt auf Grün – vollständig ohne manuellen Eingriff. Alle Daten werden in Echtzeit an das ERP-System und das BAG Kundenportal übermittelt.
  • Nahtlose Integration
    Die hardwareunabhängige Systemarchitektur der VAS-Lösung ermöglicht eine reibungslose Einbindung in bestehende Prozesse und industrielle Schnittstellen. Offene Standards und Schnittstellen sorgen dafür, dass die Lösung skalierbar bleibt und sich an zukünftige Änderungen im Logistik-Workflow problemlos anpassen lässt.
  • Modulare Architektur
    Durch ihren modularen Aufbau kann die VAS-Lösung passgenau auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden. Diese Modularität ermöglicht es, Systeme und Prozesse werksübergreifend zu standardisieren und gleichzeitig die individuellen Anforderungen unterschiedlicher Standorte in einer zentralen Softwarelösung abzubilden.

„Die Einführung von VAS stellt eines der größten abteilungs- und niederlassungsübergreifenden Softwareprojekte in unserer Unternehmensgeschichte dar. Mit Axians IAS haben wir nicht nur einen kompetenten Softwarehersteller, sondern auch einen Partner für die Prozessoptimierung- und standardisierung gewonnen.“

Manager of Industry Solutions, Basalt AG

Exemplarischer Ablauf einer werksübergreifenden VAS-Integration:

Phase 1 – Analyse und Spezifikation: Zu Projektbeginn werden die Prozesse des Kunden umfassend analysiert und auf Optimierungspotenzial hin geprüft.

Phase 2 – Template-Entwicklung: Im zweiten Schritt erfolgt die Entwicklung eines kundenindividuellen Templates, das sicherstellt, dass die Lösung optimal auf die Prozesse des Kunden abgestimmt ist und den Roll-Out in weiteren Werken erleichtert.

Phase 3 – Customizing: Das Template wird an die Anforderungen der verschiedenen Standorte und Anwendungsfälle angepasst.

Phase 4 – Erweiterung: Weitere Automatisierungskomponenten wie Fahrer-Selbstbedienung können integriert werden.

Phase 5 – Rollout und Support: Sukzessive Einführung an allen Standorten mit laufendem Support und Wartung.

Abbildung weiterer Prozesse im VAS Yard Management geplant

Nach dem erfolgreichen Roll-Out des Yard Managements für die LKW-Abwicklung hat die Basalt AG nun den nächsten Entwicklungsschritt eingeleitet. Künftig sollen auch externe Lagerplätze sowie die Bahnverladungen über das System gesteuert werden. Das Ziel ist, die gesamte Prozesskette digital abzubilden und durchgängig zu automatisieren – für mehr Transparenz, Effizienz und Prozesssicherheit in der Logistik.

 

 

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